微库仑硫分析仪主要用于石油化工产品中微量硫的分析，是实验室常用仪器，该仪器不稳定，易出问题，需要调整的方面很多，是新手的噩梦，但又是一种很经典的分析方法，仪器便宜，耗材很少，所以实验室必备的仪器。

在多年的分析过程中，遇到了一些仪器故障，通过学习，摸索出了一套常见故障的解决办法。下面根据分析流程，与大家共同探讨。

1.裂解炉不升温或超温：裂解炉不升温有几种现象，应分别处理。

1.1炉丝发红而显示器显示不升温或显示器显示温度很高但炉丝不红，此现象一般是热电偶损坏或温度控制器损坏。

1.2显示温度很低且炉丝不红，当确定裂解炉保险丝未断且220V交流电已加到电炉丝上（固态继电器也可能损坏）则表示某一段电炉丝烧断。裂解炉超温常常是固态继电器损坏或热电偶损坏。

2.搅拌器不搅拌

先检查搅拌器电源及保险丝，然后检查搅拌器转动磁体是否脱落。电机和调节电位器也可能损坏。

3.微库仑定硫仪基线不好

3.1未接地线，或地线接触不良；

3.2测量、参考两电极引线虚焊，氧化，断开等；

3.3干簧继电器老化，内部接触不良。

4.放大器无电解电流

仔细检查“参考”“测量”“阴极”“阳极”四根电极线中的屏蔽线与信号线是否发生了短路。

5.流量控制系统

气路出现故障的可能性极小，使用时要注意下列问题:

不漏气，管道清洁，畅通；气源不要接错；试验流量先小后大，分析结束关机时，不能以针形阀代替开关阀关气源，而应关闭钢瓶上的总阀。

6.偏压

6.1偏压显示0mV━━参考电极与测量电极短路；

6.2偏压显示500mV━━参考与测量开路 。

7.当仪器下列问题时的排查处理方法。　

基线有噪声:偏压太高、增益太高、电解池侧臂有气泡、搅拌速度太快，搅拌子碰壁、池帽氧化、电解液受污染；

基线下漂:电解液水质不好、气体不干净；

拖尾:偏压太低、进样速度太慢、出口段温度偏低、反应气/载气比例不当、样品吸附在石英管上；

超调:偏压太高、增益太高、搅拌速度太快、载气流量太大、进样量太大；

双峰:出口段温度太低、电压偏低、环境温度过低、进样速度不均匀、样品有干扰；

微库仑定硫仪转化率偏低:偏压太低或太高、增益不够、氧气流量太高或载气流量太低、裂解系统或注射器漏气、炉区燃烧端温度偏低、石英管失去光泽吸附严重、裂解管或电解池积炭；

微库仑定硫仪转化率偏高:增益太高，偏压太高或太低、硅胶垫污染

微库仑定硫仪结果不重复：样品不均匀、进样针或系统漏气、炉温波动、参考电极失效、硅胶垫漏气、电解液太少、进样量不准确。

根据以上的方法对照故障逐一的排除确认，可以顺利的找到故障的源头尽快处理。